OBRACARKI DO FORM WTRYSKOWYCH

Obracarki MBM Evo – niezawodne rozwiązanie do manipulacji formami i narzędziami

Obracarki serii MBM Evo to nowoczesne urządzenia zaprojektowane z myślą o bezpiecznym i efektywnym obracaniu, czyszczeniu oraz konserwacji form i narzędzi przemysłowych. Dzięki solidnej konstrukcji i napędowi hydraulicznemu, zapewniają one pełną kontrolę nad procesem, minimalizując ryzyko uszkodzeń zarówno narzędzi, jak i powierzchni roboczej.

Ergonomiczne sterowanie i prosta obsługa sprawiają, że z urządzenia może korzystać pojedynczy operator, bez konieczności angażowania dodatkowego personelu czy używania suwnic. To przekłada się na znaczną poprawę organizacji pracy oraz oszczędność czasu w codziennych operacjach.

Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o uniwersalności – jest kompatybilne z różnorodnymi typami form i narzędzi, dzięki czemu doskonale sprawdza się w wielu gałęziach przemysłu. Mobilna konstrukcja pozwala na łatwe przemieszczanie obracarki między stanowiskami, co zwiększa elastyczność zastosowania.

Kluczowe atuty obracarki MBM Evo:

• Ochrona zdrowia i bezpieczeństwa operatora – ograniczenie ryzyka urazów dzięki stabilnej i kontrolowanej pracy.
• Zabezpieczenie narzędzi i form – precyzyjny mechanizm ogranicza możliwość uszkodzeń.
• Wydajność operacyjna – szybkie manewrowanie formami bez potrzeby używania dźwignic.
• Uniwersalność zastosowań – kompatybilność z wieloma formatami form i narzędzi.
• Łatwa relokacja – przystosowanie do pracy w różnych strefach produkcyjnych.
• Trwałość – konstrukcja przygotowana do pracy w wymagających warunkach przemysłowych.

Zastosowania obracarek MBM Evo

Urządzenia MBM Evo znajdują szerokie zastosowanie w takich branżach jak przetwórstwo tworzyw sztucznych, motoryzacja, przemysł metalowy oraz sektor elektrotechniczny.

W firmach zajmujących się obróbką tworzyw sztucznych umożliwiają wygodną manipulację formami wtryskowymi i ciśnieniowymi, skracając czas ich serwisowania. W przemyśle motoryzacyjnym obracarki zapewniają precyzyjne ustawienie form produkcyjnych, co ma bezpośredni wpływ na jakość wyrobów. W sektorze metalowym i elektrycznym ich stabilność i dokładność pozwalają na bezpieczną obsługę ciężkich oraz delikatnych elementów wymagających wysokiej powtarzalności.